En este nuevo equipo desarrollado por CMV, decenas de piezas encontradas en una máquina turbinada de cinta tamboreadora convencional son substituidas por un simple tambor rotativo.
Esta innovación evitas el daño y el enjaulamiento que ocurre en las máquinas convencionales de tambor. Además de esto, reduce substancialmentel el costo de mantenciónn. En la mayoría de los casos, los costos son reducidos en hasta un 65%.
El tambor recibe las piezas, que pueden ser fundidas, forjadas, estampadas, pintadas que necesiten recibir arenado o shot peening. Las piezas son arenada con abrasivos de acero-carbono o inoxidable esféricas, lanzadas por la turbina.
El tambor esta hecho de un acero manganeso extremamente resistente al desgaste, con el objetivo de asegurar una larga vida útil. Su formato cilíndrico con pinos en el interior y con el fondo en forma de pirámide, hacen que las piezas alcancen un “multivolcado”, que es el volcado de las piezas en dos direcciones al mismo tiempo.
Este volcado en dos direcciones asegura una mejor exposición de las piezas al disparo de la turbina. Esa exposición adicional, en conjunto con el chorro concentrado sobre las piezas a ser arenadas, permite una reducción del tiempo de trabajo.
Flexibilidad y eficiencia operacional, y mínima mantencion son ventajas significativas de la máquina CMV de granallado con tambor rotativo. La máquina opera automáticamente a través de los ciclos de carga, limpieza y descarga, reduciendo significativamente la necesidad de mano de obra.
